Meno Produktu:Dilatačná škára

Materiál:Nerezová oceľ, legovaná oceľ, uhlíková oceľ.Hliník, meď, železo

Q235, 45#oceľ, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316

Proces produkcie:Lisovanie je druh výrobnej technológie, pri ktorej je plech priamo vystavený deformačnej sile a deformovaný pomocou konvenčného alebo špeciálneho lisovacieho zariadenia, aby sa získal určitý tvar, veľkosť a výkon častí výrobku.Plech, matrica a vybavenie sú tri prvky procesu lisovania.Razenie je druh metódy spracovania kovov za studena.Preto sa nazýva lisovanie za studena alebo lisovanie plechu, označované ako lisovanie.Je jednou z hlavných metód spracovania kovov a plastov (resp. tlakového spracovania) a patrí tiež do strojárskej technológie tvárnenia.Ohýbanie, hlboké ťahanie,

Hmotnosť jednotky:0,05 kg – 20 kg, 0,1 libier – 40 libier

Rozsah veľkosti:50~1000mm, 2~40 palcov

Prispôsobiteľné alebo neprispôsobiteľné:Áno

Dostupná služba:Optimalizácia dizajnu, OEM, presné obrábanie, tepelné spracovanie, cnc obrábanie, frézovanie, vŕtanie.Lakovanie, práškové lakovanie, bezprúdové niklovanie.Zinkovanie, E-povlak.HDG, žiarové zinkovanie

Balenie:Kartón, preglejkové debny, palety

certifikát:ISO9001:2008

Inšpekčná správa:Správa o rozmeroch.Správa o materiáli vrátane chemického obsahu, pevnosti v ťahu, medze klzu a tvrdosti.Správa o röntgenovom teste, správa o ultrazvukovom teste a test magnetických častíc sú k dispozícii na požiadanie.

Výhoda:

1, Výrobná účinnosť procesu lisovania je vysoká a prevádzka je pohodlná a je ľahké realizovať mechanizáciu a automatizáciu.Je to preto, že razenie závisí od raznice a raziaceho zariadenia na dokončenie spracovania.Časy zdvihu bežného lisu môžu dosiahnuť desiatky krát za minútu a vysokorýchlostný tlak môže dosiahnuť stovky alebo dokonca tisíce krát za minútu a každý raziaci zdvih môže získať lisovaciu časť.

2, ako keď sa na zabezpečenie kvality povrchu lisovacích dielov používajú dva hrášky, životnosť matrice je vo všeobecnosti dlhšia.Kvalita razenia je stabilná a zameniteľnosť je dobrá a má rovnaké vlastnosti.

3, lisovanie môže spracovať diely s veľkým rozsahom veľkostí a zložitým tvarom, ako sú stopky hodín a hodiniek, automobilový pozdĺžny nosník, panel atď. s účinkom vytvrdzovania materiálu za studena počas lisovania, pevnosť a tuhosť lisovania sú vyššie.

4, lisovanie vo všeobecnosti neprodukuje triesky a triesky, spotrebuje menej materiálov a nepotrebuje ďalšie vykurovacie zariadenia, takže ide o druh metódy spracovania šetriacej materiál a energiu a náklady na lisovanie dielov sú nižšie.

Aplikácia:

V leteckom a kozmickom priemysle, letectve, vojenskom priemysle, strojárstve, poľnohospodárskych strojoch, elektronike, informáciách, železnici, poštách a telekomunikáciách, doprave, chemickom priemysle, medicínskych zariadeniach, domácich elektrospotrebičoch a ľahkom priemysle ide o lisovacie spracovanie.Používa ho nielen celý priemysel, ale každý je s výrobkami na razenie priamo spojený.Napríklad existuje veľa veľkých, stredných a malých lisovacích dielov na lietadlách, vlakoch, autách a traktoroch.Karoséria, rám, ráfik a ostatné diely sa vytláčajú.Podľa štatistík je 80 % bicyklov, šijacích strojov a hodiniek lisovaných dielov;90 % televízorov, magnetofónov a fotoaparátov sú lisované diely;Existujú tiež kovové plechovky na potraviny, presné oceľové kotly, smaltované misky a riad z nehrdzavejúcej ocele, z ktorých všetky sú lisované výrobky pomocou foriem;Ani v hardvéri počítača nemôžu chýbať lisovacie diely.

Pôvod:Čína